在线检测闭环
关键制程节点配置检测与复判机制，异常即时追踪到设备、批次与工艺参数。
车规级与军工级电子智造保障
全面品质管理体系
从 IQC 来料、SPI 锡膏、AOI 光学到 OQA 出货，围绕 PCBA 制造建立可追溯、可复判、可持续改善的质量控制体系。
100%
在线 3D AOI & SPI 检测
Cpk ≥ 1.33
制程过程能力控制指数
99.8%
出厂一次交付合格率
核心品质保障指标
运行 PDCA 质量循环与 SPC 统计过程控制，实现全链路的数字化品质管控。
ESD 静电防护
生产区域按静电防护要求管理，覆盖人员、工装、台面、周转与接地状态。
SPC 过程管控
通过过程数据监测关键质量指标，持续校准制程能力和批量一致性。
环保合规追溯
物料与成品记录可追溯，支持环保合规资料、检测记录与客户审厂需求。
闭环品质控制流程
严格规范的六大品质控制阶段，从物料来料到成品出货，确保全程品质可追溯。
01
IQC 来料检验
核验关键物料、批次追溯、外观与规格一致性，阻断来料风险。
02
SPI 锡膏检测
监控制程锡膏厚度、面积与偏移，保障贴装前的工艺稳定。
03
AOI 光学检测
识别偏移、漏件、反向、连锡等缺陷，快速闭环制程异常。
04
X-Ray 透视检测
针对 BGA、QFN 等隐藏焊点进行内部缺陷判定和风险确认。
05
功能测试
按客户测试规范验证电气性能、接口通讯与整机联动结果。
06
OQA 出货检验
完成外观、包装、标签、抽检记录与质量文件确认后放行交付。
精密生产线设备
围绕 SMT、DIP、检测、组装与交付场景，为不同行业提供定制化的智能制造设备与产线能力。
SPI
MEKA-S3 3D锡膏自动光学检查机（3D SPI）
FAVI-Cube 是华技达自主研发的六面检视觉终检设备，行业首创基于单四轴机械手方案，将上下料、六面检测和NG分拣功能集成于一体，实现高效、精准的全方位外观检测。
查看详情插件机
DIP 插件
通孔元器件插件加工、波峰焊 + 手工后焊代工，适配插件类 PCB 电路板组装加工。
查看详情贴片机
STM贴片加工
多条高速 SMT 产线分流配置，几十片研发打样、数万片量产订单均可接单，按需调配机台产能，兼顾试样加急与大批量稳定出货。
查看详情FAVI设备
FAVI-Cube 六面检视觉终检设备
技术规格：产能: 1,800 pcs/h；检测速度: 2s/pcs
查看详情供料器
CTW 编带供料器
技术规格：供料速度: 0.8s；剪脚功能: 支持；适用元件类型: 色环电阻、压敏电阻、电解电容、发射器、工字电感
查看详情